1、混合加料法
混合加料法的操作与小电炉生产75%硅铁的操作相似，但硅---炉料不是全部以混匀的状态入炉，而是有部分是以偏加料的形式入炉的，有1/4-1/3的硅石是在塌料后单独加于电级周围，硅---厂家，木块也是单独加的，其余的硅石和石灰、焦炭、烟煤混匀后加入炉内。
2、分层加料法
分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位电石所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，---性质，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段：
硅---在钢厂及铸造业中作为脱氧剂、脱硫剂、孕育剂，添加剂而广泛应用，但硅---的规格型号较多，不易弄清楚，下面由小编给大家简单介绍一下：
1.硅---（calcium silicon alloy）：是由元素硅、钙和铁组成的复合合金，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被广泛应用于钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中；并适合作转炉练钢车间用的增温剂；还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
出铁及合金浇铸，正常情况每4-5小时出一次炉。出铁时用圆钢或烧穿器打开出铁口，铁水与渣同时流入中间包内。由于炉渣密度大于合金密度，合金在分渣器中须停留2-4分钟，待合金完全上浮后，---炼钢，将合金慢慢浇入锭模内。当发现合金表面发白、发亮时，立即停止浇铸，以免合金夹渣。合金冷凝后，脱模，精整入库。
二步法生产硅---，吉林---，先在一台电炉中，以cao＞85%的高石灰和碳质还原剂制得cac2，然后将冷却的cac2破碎，再配入硅石和碳质还原剂，在另一台电炉中生产硅---。二步法生产硅---所需的设备条件和操作方法，基本上与硅铁生产相同。
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