为4.2mva---电炉例，该厂每生产1吨硅---产的炉渣量为400kg，合金量与渣量的比为1000：400。该厂硅---生产中石灰（cao 85%）的吨耗量为950kg/t，以合金中含ca 30%、并不计ca元素的挥发损失，炉渣全部不入炉回收的情况下经计算，ca 的回收率为49%。如果将炉渣总量的80%返回入炉冶炼，以渣中含cao 50%计算每吨合金回收渣量为320kg，折合成石灰量（cao 80%）为188kg，工业---粉多少钱一吨，即石灰的吨耗量可以降低188kg。从而使吨合金石灰耗量降低到950-188=762kg/t。由此带来的相应效益为产品电耗的降低和减少石灰生产，---粉用处，节约能源的社会效益
同硅---相比，用硅钡---作为钙源加入钢液中，加入钙量即使是硅钡---加入量的一半时，钢液中的钙含量也能达到使用硅---时钙含量的两倍左右，钙在钢液中也---提高。充分显示钡在钢液中有效的保护了钙，降低钙的氧化，从而达到对钢液钙化处理的目的。同硅---相比，用硅钡---作为钙源加入钢液中，加入钙量即使是硅钡---加入量的一半时，钢液中的钙含量也能达到使用硅---时钙含量的两倍左右，钙在钢液中也---提高。充分显示钡在钢液中有效的保护了钙，---粉厂，降低钙的氧化，从而达到对钢液钙化处理的目的。
该工艺的成败取决于在炉内能否形成“冶炼坩埚”，使炉内反应在这个坩埚内进行这种“冶炼坩埚”结构形成后，冶炼得以正常进行，炉子冶炼周期可达1年以上。操作时要求加料均匀，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，天津---粉，以减小钙的挥发和保持反应区处于高温状态。操作时要求加料均匀，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，以减小钙的挥发和保持反应区处于高温状态。
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